總的來看國內泵同國外相比，還有些差距。從設計制造的方面看，泵的標準化、系列化和通用化程度差，各泵生產廠自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統一的標準。從產品規格看，在揚程、流量、高溫、耐腐蝕、密封、長周期不間斷運行方面還不能完全滿足石化發展的需要。質量和可靠性較差，國內耐腐蝕材料品種少或者選材不當以及加工精度不高，泵效率低，泵的密封壽命低，品種少。國外機械密封壽命一般能達2 年左右，國內石化泵尚未達到這個水平。在石油石化行業中，泵產品耗電所占的比例要高于全國其他產品的平均值。由于國內泵設計水力模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%~3%。因此還有不少化工流程泵不得不從國外進口。從發展方向來說，從設計制造和日常維護方來說，為了提高產量、降低成本，采購、更換和維修部件，應標準化、系列化和通用化。但從石化行業的發展來說，應緊跟石油化工技術的發展需要，首先要滿足工藝要求，大流量、高揚程、耐高溫、抗腐蝕；第二是提高運行的安全穩定可靠性、延長不間斷連續運轉周期、維修工作盡可能簡單；第三是提高效率，節能降耗。同時在，①小流量高揚程方面，國內的泵型尚未覆蓋到，或者效率過低，在這方面也是一個方向；②國產泵缺：a.輸送油品的多級水平剖分泵（API610 的BB3 型）; b.殼體為中開的筒型泵（API610的BB5 型的另一分型）; c.液力回收透平。